PVC မြှုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အဓိကအချက်များ

ပလပ်စတစ်အမြှုပ်ထွက်ခြင်းကို လုပ်ငန်းစဉ်သုံးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- ပူဖောင်းနျူကလိယဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ပူဖောင်းနျူကလိယကို ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် အမြှုပ်ကောင်များ ခိုင်မာစေခြင်း။ PVC အမြှုပ်စာရွက်များအတွက်၊ ပူဖောင်းအူတိုင်ကို ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် အမြှုပ်စာရွက်၏ အရည်အသွေးအပေါ် အဆုံးအဖြတ်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ PVC သည် တိုတောင်းသော မော်လီကျူးကွင်းဆက်များ နှင့် အရည်ပျော်အား နည်းပါးသော ကွင်းဆက် မော်လီကျူးများ နှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ပူဖောင်းများအဖြစ်သို့ ချဲ့ထွင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပူဖောင်းများအရည်ပျော်မှုသည် ပူဖောင်းများကိုဖုံးအုပ်ရန် မလုံလောက်ဘဲ၊ ဓာတ်ငွေ့များသည် လျှံထွက်ကာ ကြီးမားသောပူဖောင်းများအဖြစ်သို့ ပေါင်းစည်းနိုင်သောကြောင့် ရေမြှုပ်စာရွက်များ၏ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို လျော့ကျစေသည်။

PVC အမြှုပ်အလွှာများ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရာတွင် အဓိကအချက်မှာ PVC ၏ အရည်ပျော်ခြင်းအား တိုးမြင့်ရန်ဖြစ်သည်။ ပေါ်လီမာပစ္စည်းများ၏ စီမံဆောင်ရွက်ပုံလက္ခဏာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းမှ၊ PVC ၏ အရည်ပျော်ခြင်းအား မြှင့်တင်ရန် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးရှိပြီး ထိုအထဲတွင် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းမှာ အရည်ပျော်မှုအားကောင်းစေရန်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် အပူချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ PVC သည် amorphous ပစ္စည်းများနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး အရည်ပျော်သည့် အပူချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အရည်ပျော်နိုင်စွမ်း လျော့နည်းသွားသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် အရည်ပျော်မှု အပူချိန် ကျဆင်းလာသည်နှင့်အမျှ အရည်ပျော်စွမ်းအား တိုးလာသော်လည်း အအေးခံမှုမှာ အကန့်အသတ်ရှိပြီး အရန်အခန်းကဏ္ဍတွင်သာ ပါဝင်ပါသည်။ ACR စီမံဆောင်ရွက်သည့် အေးဂျင့်များသည် အရည်ပျော်ခြင်း၏ အစွမ်းသတ္တိကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အာနိသင်ရှိပြီး အမြှုပ်ထွက်အောင်ထိန်းညှိသူများတွင် အထိရောက်ဆုံးဖြစ်သည်။ အမြှုပ်ထွက်သည့် ထိန်းညှိပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အရည်ပျော်မှု အားကောင်းလာသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ဝက်အူသည် လုံလောက်သောပျံ့နှံ့မှုနှင့် ရောစပ်နိုင်စွမ်းရှိသရွေ့ မြင့်မားသော viscosity foaming regulators များထည့်ခြင်းသည် အရည်ပျော်ခြင်း၏ခိုင်ခံ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ PVC ရေမြှုပ်စာရွက်များ တွင် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် အထောက်အကူများ၏ အခန်းကဏ္ဍ- ACR လုပ်ငန်းစဉ် အထောက်အကူပြု ပစ္စည်းများသည် PVC အရည်ပျော်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ချောမွေ့စေခြင်း၊ အရည်ပျော်ကျုံ့နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ အရည်ပျော်ဝင်ခြင်း နှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ပူဖောင်းများကို ထုပ်ပိုးပြီး ပူဖောင်းပြိုကျခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ foaming regulators ၏ မော်လီကျူး အလေးချိန်နှင့် သောက်သုံးသော ပမာဏသည် ရေမြှုပ်စာရွက်များ ၏ သိပ်သည်းဆအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှု ရှိသည်- မော်လီကျူး အလေးချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ PVC ၏ အရည်ပျော်မှု အားကောင်းလာပြီး ရေမြှုပ်စာရွက်များ ၏ သိပ်သည်းဆကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် တိုးလာသည်နှင့် တူညီသော အကျိုးသက်ရောက်မှု ရှိသည်။ စည်းကမ်းထိန်းသိမ်းရေး၏သောက်သုံးသော။ သို့သော် ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် linear ဆက်ဆံရေးမရှိပါ။ မော်လီကျူးအလေးချိန်ကို ဆက်လက်တိုးမြှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် သောက်သုံးသောပမာဏသည် သိပ်သည်းဆကို လျော့ကျစေခြင်းအပေါ် သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုမရှိပါ၊ နှင့် သိပ်သည်းဆသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။

foaming regulators နှင့် foaming agent များကြားတွင် အရေးကြီးသော ဆက်နွယ်မှုရှိပါသည်။ ရေမြှုပ်စာရွက်များ ၏သိပ်သည်းဆနှင့် အမြှုပ်ထွက်နှုန်းထိန်းညှိသူများကြား မျှခြေအမှတ်တစ်ခုရှိသည်။ ဤမျှခြေအမှတ်ကိုကျော်လွန်၍ အမြှုပ်စာရွက်များ၏သိပ်သည်းဆသည် အမြှုပ်ထွက်သည့်အေးဂျင့်များ၏ပါဝင်မှုမှမထိခိုက်ဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ်ရှိနေပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ foaming agent ပမာဏကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် သိပ်သည်းဆကို မလျှော့ချနိုင်ပေ။ ဤဖြစ်စဉ်အတွက် အကြောင်းအရင်းမှာ အမြှုပ်ထွက်ခြင်းဆိုင်ရာ ထိန်းညှိမှုပမာဏတစ်ခုအောက်တွင် PVC ၏ အရည်ပျော်ခြင်းအား ကန့်သတ်ထားပြီး ဓာတ်ငွေ့အလွန်အကျွံထွက်ခြင်းကြောင့် အမြှုပ်ဆဲလ်များ ပြိုကျခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းစည်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။