၁။ လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ယိုယွင်းလာခြင်း
ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း မူမမှန်ခြင်း- မျှော်မှန်းထားသည့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်အာနိသင်ကို ရရှိရန် ထည့်သွင်းထားသော အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသော CPE ပမာဏကို တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်ပြီး ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ချိန် ကြာရှည်ခြင်း၊ torque မညီမျှခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အတုအပပြုလုပ်ထားသော CPE ရှိ ကယ်လ်စီယမ်အမှုန်များသည် ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ရန် ခက်ခဲပြီး ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်တွင် အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် အစက်အပြောက်များ (ဥပမာ လျှပ်စစ်ပြွန်ကဲ့သို့) ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
အရည်ပျော်မှု လျော့နည်းခြင်း- အလွန်အကျွံဖြည့်ခြင်း (ဥပမာ ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်) သည် CPE ၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို လျော့ကျစေပြီး အရည်ပျော်မှု၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို ဖျက်ဆီးပစ်ကာ၊ ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းအတွင်း အရည်ပျော်မှုကို ယိုယွင်းစေပြီး စက်ပစ္စည်းဝန်ကို တိုးစေသည်။
၂။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ချို့ယွင်းချက်များ
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်း- အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသော CPE တွင် ထိရောက်စွာပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ မလုံလောက်ခြင်းသည် PVC ထုတ်ကုန်များ၏ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပျော့ပြောင်းမှုကို သိသိသာသာလျော့ကျစေပြီး ကြွပ်ဆတ်သောကျိုးပဲ့ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ CPE မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများမှ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းကြောင့် ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း လျော့ကျသွားသည် (ကယ်လ်စီယမ်အမှုန့်သည် မော်လီကျူးများအကြားအားများကို အားနည်းစေသည်)။
ထင်ရှားသော အရည်အသွေး ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း- ကယ်လ်စီယမ်မှုန့် မသန့်ရှင်းမှုကြောင့် မျက်နှာပြင် တောက်ပြောင်မှု လျော့နည်းလာပြီး ပရိုဖိုင်းများ/ပိုက်များ၏ အရောင်ကွာခြားမှု တိုးလာကာ အစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် အစင်းကြောင်းများ ပေါ်လာစေသည်။
ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ မညီမျှစွာ ပျံ့နှံ့ခြင်း (သိပ်သည်းဆ ကွာခြားချက်များကြောင့်) သည် တူညီသော အသုတ်မှ ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်တွင် သိသာထင်ရှားသော အတက်အကျများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
တာရှည်ခံမှုပျက်စီးခြင်း- အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသော CPE တွင် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူတည်ငြိမ်မှု မလုံလောက်ပါ (ကလိုရင်းပါဝင်မှု ပုံမှန်မဟုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် မသန့်စင်မှုများ၏ ဓာတ်ကူပြိုကွဲမှု)၊ ထုတ်ကုန်အိုမင်းခြင်းနှင့် အဝါရောင်ပြောင်းခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။
၃။ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာခြင်း
အတင်းအကျပ်အသုံးပြုမှုတိုးမြှင့်ခြင်း- စွမ်းဆောင်ရည်ဆုံးရှုံးမှုကို ပြန်လည်ဖြည့်တင်းရန်အတွက် အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသော CPE ၏ ၂၀% မှ ၃၀% အထိ ထပ်မံထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို အမှန်တကယ်မြင့်တက်စေသည်။
စွန့်ပစ်နှုန်း မြင့်တက်လာခြင်း- ပုံမှန်မဟုတ်သော လုပ်ဆောင်မှုများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အတက်အကျများသည် စွန့်ပစ်နှုန်း ၅% မှ ၁၀% တိုးလာစေပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ ထုတ်လုပ်မှုသည် စွမ်းအင်နှင့် လုပ်အားနာရီများကို အလဟဿဖြစ်စေသည်။
မမြင်ရသော ကုန်ကျစရိတ်များ- စက်ပစ္စည်းများ ဟောင်းနွမ်းလာခြင်းနှင့် စုတ်ပြဲခြင်းတို့သည် (ပုံမှန်မဟုတ်သော torque ကြောင့်) ပိုမိုပြင်းထန်လာပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ parameters များကို မကြာခဏ ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပြီး စီမံခန့်ခွဲမှု အခက်အခဲကို တိုးမြင့်စေပါသည်။
၄။ အတုပြုလုပ်ထားသော CPE ၏ မမြင်ရသောအန္တရာယ်များ
မသမာမှုများကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်း → စွမ်းဆောင်ရည်မလုံလောက်ခြင်း → တိုးမြှင့်အသုံးပြုမှု → လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုဆုံးရှုံးခြင်း → အလဟဿဖြစ်မှု သိသိသာသာတိုးလာခြင်း → အမှန်တကယ်ကုန်ကျစရိတ်ပြန်လည်မြင့်တက်လာခြင်း
PVC လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် တည်ငြိမ်သော ကလိုရင်းပါဝင်မှု (၃၅% -၃၈%) နှင့် တရားမဝင်ဖြည့်စွက်မှုများမပါဝင်သော ပုံမှန် CPE ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ Shandong Bangtai Petrochemical (Group) Co., Ltd. တွင် သင့်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ကာကွယ်ရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာအဖွဲ့တစ်ခုရှိသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၇ ရက်
