ပစ္စည်းများ၏ အမြှုပ်ထွက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အမြှုပ်ထွက်သည့် အေးဂျင့်မှ ပြိုကွဲသွားသော ဓာတ်ငွေ့များသည် အရည်ပျော်ထဲတွင် ပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဤပူဖောင်းများတွင် ပိုကြီးသော ပူဖောင်းများဆီသို့ သေးငယ်သော ပူဖောင်းများ ပျံ့နှံ့သွားသည့် လမ်းကြောင်းတစ်ခု ရှိပါသည်။ ပူဖောင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပမာဏသည် ထည့်ထားသော အမြှုပ်ထွက်သည့် ပမာဏနှင့်သာမက ပေါ်လီမာ အရည်ပျော်ခြင်း၏ အစွမ်းသတ္တိနှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ ပြင်းထန်မှုနည်းလွန်းပါက အရည်ပျော်သည့်မျက်နှာပြင်သို့ ပျံ့နှံ့သွားသောအခါတွင် ဓာတ်ငွေ့များသည် အလွယ်တကူထွက်ပြေးနိုင်ပြီး ပူဖောင်းငယ်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပေါင်းစပ်ကာ ကြီးမားသောပူဖောင်းများဖြစ်လာသည်။ အမြှုပ်ထွက်ထိန်းကိရိယာများ၏ ရှည်လျားသော မော်လီကျူးကွင်းဆက်များသည် PVC ၏ မော်လီကျူးကွင်းဆက်များနှင့် ရောထွေးနေပြီး အချို့သော ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် PVC အရည်ပျော်ခြင်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသောကြောင့် အမြှုပ်ဆဲလ်နံရံသည် အမြှုပ်ထွက်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အမြှုပ်ဆဲလ်အတွင်းဓာတ်ငွေ့ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊ အင်အားမလုံလောက်မှုကြောင့် Foam regulators များသည် ထုတ်ကုန်၏ ချွေးပေါက်များကို ပိုမိုသေးငယ်စေပြီး ပိုမိုများပြားလာစေကာ ပိုမိုတူညီပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ရေမြှုပ်ကိုယ်ထည်၏ သိပ်သည်းဆကို များစွာလျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် မြှုတ်ခြင်းအားထိန်းကိရိယာ၏ လုံလောက်သော ပမာဏသည် အမြှုပ်၏ အစွမ်းသတ္တိနိမ့်ပါးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုးတစ်ချောင်းပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
မတူညီသော ထုတ်လုပ်သူမှ ထုတ်လုပ်သော အမြှုတ်အားထိန်းကိရိယာ၏ မော်လီကျူးအလေးချိန်နှင့် ပျစ်စပျစ်သည် အလွန်ကွာခြားပါသည်။ အမြှုပ်ထွက်သည့် ထုတ်ကုန်များ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုးပူဖောင်းများ ကွဲသွားခြင်း နှင့် အခြားနည်းလမ်းများသည် ထိရောက်မှု မရှိသောအခါ၊ အမြှုပ်ထွက်သည့် ထိန်းညှိကိရိယာကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် သောက်သုံးသော ပမာဏကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်ခြင်းသည် မကြာခဏဆိုသလို သိသာထင်ရှားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ ပိုမိုမြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးများဖြင့် မြှုတ်နေသော ထိန်းညှိကိရိယာကို ပေါင်းထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းသည် အရည်ပျော်ခြင်းတွင် ပူဖောင်းများ ချဲ့ထွင်ခြင်းကို ဟန့်တားနိုင်သောကြောင့် ထုတ်ကုန်သိပ်သည်းဆကို တိုးစေနိုင်သည်။ အရည်ပျော်မှု၏ ပျစ်ပျစ်မြင့်မားမှုကြောင့် အရည်ပျော်မှု ယိုယွင်းလာကာ မှိုထွက်နှုန်းမညီမညာဖြစ်လာကာ ပန်းကန်မျက်နှာပြင်၏ ညီညာမှုကို ထိခိုက်စေကာ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်တိုတောင်းစေကာ အထူးသဖြင့် အထူအပါးရှိသော ပန်းကန်ပြားများကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ မှိုငါးပိချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ 10mm အောက်။
စာတိုက်အချိန်- မေ ၂၄-၂၀၂၄
