ပစ္စည်းများ အမြှုပ်ထစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အမြှုပ်ထွက်စေသည့် ဓာတ်ငွေ့သည် အရည်ပျော်တွင် ပူဖောင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤပူဖောင်းများတွင် ပူဖောင်းငယ်များသည် ပူဖောင်းကြီးများဆီသို့ ကျယ်ပြန့်လာသည့် လမ်းကြောင်းတစ်ခု ရှိပါသည်။ ပူဖောင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် အရေအတွက်သည် ထည့်သွင်းထားသော အမြှုပ်ထွက်စေသည့် ပမာဏနှင့်သာမက ပိုလီမာအရည်ပျော်၏ အစွမ်းသတ္တိနှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ ပြင်းအား အလွန်နည်းပါက အရည်ပျော်မျက်နှာပြင်သို့ ပျံ့နှံ့သွားသောအခါ ဓာတ်ငွေ့သည် အလွယ်တကူ ထွက်လာနိုင်ပြီး ပူဖောင်းငယ်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပေါင်းစပ်ကာ ပူဖောင်းကြီးများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ အမြှုပ်ထွက် ထိန်းညှိပေးသည့် မော်လီကျူး ကွင်းဆက်များသည် PVC ၏ မော်လီကျူး ကွင်းဆက်များနှင့် ရှုပ်ထွေးပြီး ကပ်ငြိကာ တိကျသော ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းပါသည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းပလတ်စတစ်ဖြစ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် PVC အရည်ပျော်၏ အစွမ်းသတ္တိကို မြှင့်တင်ပေးသောကြောင့် အမြှုပ်ဆဲလ်နံရံသည် အမြှုပ်ထွက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အမြှုပ်ဆဲလ်အတွင်းရှိ ဓာတ်ငွေ့၏ ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး အစွမ်းသတ္တိ မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ကွဲအက်ခြင်း မဖြစ်စေပါ။ အမြှုပ် ထိန်းညှိပေးသည့် ပစ္စည်းများသည် ထုတ်ကုန် အပေါက်များကို ပိုမိုသေးငယ်စေပြီး ပိုမိုများပြားစေကာ ပိုမိုညီညာပြီး သင့်တင့်သော အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် အမြှုပ်ကိုယ်ထည်၏ သိပ်သည်းဆကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပါသည်။ အမြှုပ်ထွက် ထိန်းညှိပေးသည့် ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော ပမာဏသည် အမြှုပ်၏ အစွမ်းသတ္တိ နည်းပါးစေပြီး ပေါက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုးပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
မတူညီသောထုတ်လုပ်သူများမှထုတ်လုပ်သော အမြှုပ်ထွက်ထိန်းညှိပေးသည့်ပစ္စည်းများ၏ မော်လီကျူးအလေးချိန်နှင့် viscosity သည် အလွန်ကွဲပြားပါသည်။ အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းများကွဲသွားခြင်း သို့မဟုတ် ပူဖောင်းများကြိုးသွားခြင်းနှင့် အခြားနည်းလမ်းများသည် ထိရောက်မှုမရှိသောအခါ၊ အမြှုပ်ထွက်ထိန်းညှိပေးသည့်ပစ္စည်းကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးပမာဏကို သင့်လျော်စွာတိုးမြှင့်ခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို မကြာခဏဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ သို့သော်၊ မော်လီကျူးအလေးချိန်မြင့်မားသော အမြှုပ်ထွက်ထိန်းညှိပေးသည့်ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းသည် viscosity အလွန်အကျွံကြောင့် ထုတ်ကုန်သိပ်သည်းဆကို တိုးစေနိုင်ပြီး အရည်ပျော်တွင် ပူဖောင်းများ ကျယ်ပြန့်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။ ထို့အပြင် အရည်ပျော်၏ viscosity မြင့်မားခြင်းကြောင့် အရည်ပျော်မှု ယိုယွင်းပျက်စီးလာမည်ဖြစ်ပြီး မှို၏ မညီမညာထွက်ရှိမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပြားမျက်နှာပြင်၏ ပြားချပ်မှုကို ထိခိုက်စေကာ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်တိုတောင်းလာကာ အထူးသဖြင့် ၁၀ မီလီမီတာအောက် အထူရှိသော ပြားများကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ မှိုအနှစ်ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ မေလ ၂၄ ရက်
